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Roboter Automation für Ihre Prozessoptimierung

Roboter-Schweißzellen für Serienproduktion

Die LCMflex-Serie wurde für Produktionsumgebungen konzipiert, in denen Ausdauer, Präzision und Taktzeiten entscheidend sind. Die Roboter-Schweißzellen kombinieren bewährte Industrierobotik mit leistungsfähiger Schweißtechnik in einem modularen 2-Stationen-Konzept. Ob MIG/MAG oder Punktschweißverfahren - die Roboterschweißzellen liefern automatisiert präzise Ergebnisse in hoher Frequenz. 

Wenn Sie Prozesse absichern, Kapazitäten skalieren oder Abläufe verschlanken möchten, bieten Ihnen die LCMflex Roboter-Schweißzellen eine sofort einsatzfähige, industrieerprobte Lösung. Mit klarer Ausrichtung auf Roboter-Automation, Wiederholgenauigkeit und minimale Nebenzeiten 

Für Ihre Erfolgsserie

Die LCMflex wird gebaut, um zu laufen. Nicht für Stunden – sondern im Dauerbetrieb.

Maximale Auslastung dank 2-Stationen-Design

Sie beladen auf der einen Seite, während auf der anderen geschweißt wird – ohne Stillstand, ohne Wartezeit. Das steigert Ihre Stückzahl pro Schicht deutlich.

Prozesssicherheit auch bei hoher Beanspruchung

Sie erhalten reproduzierbare Qualität – selbst bei Mehrschichtbetrieb, starkem Bauteildurchsatz und wechselnden Schweißaufgaben.

Flexibel erweiterbar und konfigurierbar

Sie können Ihre Zelle mit Sensorik, Zusatzachsen oder Softwaremodulen an neue Bauteile oder Verfahren anpassen – ganz ohne komplette Neukonfiguration.

Intelligente Steuerung, einfache Integration

Dank vorkonfigurierter Steuerungstechnik, HMI und Schnittstellen lässt sich die LCMflex sofort in Ihre Fertigung integrieren – ohne langwierige Inbetriebnahme.

Zwei Lösungen – eine Plattform

LCMflex Roboter-Schweißzellen im Überblick

Roboter-Schweißzellen für Serienproduktion

LCMflex SD-500

Die LCMflex SD-500 ist für Serienfertiger konzipiert, die unter hoher Auslastung zuverlässig und taktsicher produzieren müssen. Der vertikale 2-Stationen-Drehtisch mit Servoantrieb minimiert Nebenzeiten und sorgt für gleichbleibende Qualität – auch im Mehrschichtbetrieb. Ideal für Unternehmen in der Nutzfahrzeug-, Agrartechnik- oder Möbelindustrie, die robuste, CE-konforme Automatisierung ohne lange Rüstzeiten benötigen.

  • Schweißverfahren: MIG/MAG
  • 2-Stationen-Drehtisch mit Servoantrieb für kontinuierliche Bauteilzuführung
  • Erweiterbar mit Zusatzachsen, Drahtförderung und Nahtverfolgung für komplexe Geometrien

     Technische Daten

Roboter-Schweißzellen für Serienproduktion

LCMflex SD-500 SPOT

Die LCMflex SD-500 SPOT ist für Serienfertiger konzipiert, die unter hoher Auslastung zuverlässig und taktsicher produzieren müssen. Der vertikale 2-Stationen-Drehtisch mit Servoantrieb minimiert Nebenzeiten und sorgt für gleichbleibende Qualität – auch im Mehrschichtbetrieb. Ideal für Unternehmen in der Nutzfahrzeug-, Agrartechnik- oder Möbelindustrie, die robuste, CE-konforme Automatisierung ohne lange Rüstzeiten benötigen.

  • Schweißverfahren: Punktschweißen mit Punktschweißzangen (SpeedGun)
  • 2-Stationen-Drehtisch mit Servoantrieb für kontinuierliche Bauteilzuführung

Roboter-Schweißzellen für Serienproduktion

LCMflex SD-750 FW

Die SD-750 FW setzt auf horizontale Rotation, ähnlich einem Ferris-Wheel-Prinzip und bietet Ihnen besonders bei größeren oder unzugänglichen Bauteilen klare Vorteile in Taktung und Ergonomie. 

Sie profitieren von schneller, paralleler Beladung und präziser Bauteilpositionierung – auch bei wechselnden Geometrien. Ideal für Strukturbauteilfertiger oder Hersteller mit breitem Teilespektrum.

  • Schweißverfahren MIG/MAG
  • Paralleles Be- und Entladen bei exakter Bauteilpositionierung – auch bei komplexen Vorrichtungen
  • Integrierbar mit PushPull-System, Brennerreinigung und automatisierter Spannmittel-Erkennung

     Technische Daten

Roboter-Schweißzellen für Serienproduktion

LCMflex SD-750 FW SPOT

Die SD-750 FW SPOT setzt auf horizontale Rotation, ähnlich einem Ferris-Wheel-Prinzip und bietet Ihnen besonders bei größeren oder unzugänglichen Bauteilen klare Vorteile in Taktung und Ergonomie. 

Sie profitieren von schneller, paralleler Beladung und präziser Bauteilpositionierung – auch bei wechselnden Geometrien. Ideal für Strukturbauteilfertiger oder Hersteller mit breitem Teilespektrum.

  • Schweißverfahren Punktschweißen mit Punktschweißzangen (SpeedGun)
  • Paralleles Be- und Entladen bei exakter Bauteilpositionierung – auch bei komplexen Vorrichtungen

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