Turnkey Schweißfertigung
Automatisierung für Schweißprozesse in der industriellen Fertigung
Automatisierung im Schweißen ist ein zentraler Erfolgsfaktor für industrielle Fertigungsprozesse. Mit unseren Turnkey-Systemen optimieren Sie Ihre Schweißfertigung nachhaltig – wirtschaftlich, präzise und flexibel.
Als Spezialist für automatisierte Schweißlösungen bieten wir Ihnen Roboteranlagen, die reproduzierbare Qualität sichern, Prozesse beschleunigen und sich nahtlos in Ihre Fertigung integrieren lassen – auch bei wechselnden Bauteilen oder Losgrößen.
Ihr Nutzen mit LEWA Attendorn
Taktzeiten um bis zu 40 % senken mit unserer SpeedLine® oder sofort produktiv mit der vorkonfigurierten CompactLine.
Produktion
Mehr produzieren – mit weniger Aufwand
Automatisierte Schweißanlagen übernehmen wiederkehrende Aufgaben zuverlässig und rund um die Uhr. Das entlastet Ihre Mitarbeitenden und sorgt für stabile Kapazitäten – unabhängig von der Personalsituation.
Qualität
Konstante Qualität – bei jedem Bauteil
Mit automatisierten Prozessen sichern Sie reproduzierbare Ergebnisse auf hohem Niveau. Die Schweißnähte sind präzise, gleichmäßig und dokumentierbar – auch über Jahre hinweg.
Effizienz
Effizienz, die sich rechnet
Automatisiertes Schweißen senkt Stückkosten, beschleunigt Abläufe und macht Ihre Fertigung wirtschaftlicher. Die Investition amortisiert sich schnell – bei gleichzeitig höherer Auslastung.
Produktion
Mehr produzieren – mit weniger Aufwand
Automatisierte Schweißanlagen übernehmen wiederkehrende Aufgaben zuverlässig und rund um die Uhr. Das entlastet Ihre Mitarbeitenden und sorgt für stabile Kapazitäten – unabhängig von der Personalsituation.
Qualität
Konstante Qualität – bei jedem Bauteil
Mit automatisierten Prozessen sichern Sie reproduzierbare Ergebnisse auf hohem Niveau. Die Schweißnähte sind präzise, gleichmäßig und dokumentierbar – auch über Jahre hinweg.
Effizienz
Effizienz, die sich rechnet
Automatisiertes Schweißen senkt Stückkosten, beschleunigt Abläufe und macht Ihre Fertigung wirtschaftlicher. Die Investition amortisiert sich schnell – bei gleichzeitig höherer Auslastung.
Roboter Automation für Industrie
Turnkey Automatisierungslösungen für effiziente Schweißfertigung
Ob einzelne Zelle oder gesamte Fertigungslinie – automatisiertes Schweißen eröffnet neue Möglichkeiten, um Qualität, Geschwindigkeit und Verfügbarkeit dauerhaft zu sichern. Entscheidend ist das richtige System: exakt abgestimmt auf Ihre Prozesse, Bauteile und Taktanforderungen. LEWA Attendorn bietet Ihnen zwei Plattformen für Ihre industrielle Schweißautomation.
SpeedLine®
Highspeed-Systeme für das Punktschweißen
SpeedLine® ist die Benchmark für industrielle Punktschweißprozesse: Taktzeit-Einsparungen von bis zu 40 % und eine Teilezuführung in unter zwei Sekunden. Mit den hochdynamischen Komponenten wie SpeedGun® und SpeedFrame® steigern Sie Ihre Produktivität messbar – bei gleichbleibender Qualität und minimalem Platzbedarf.
CompactLine
Sofort produktiv mit vorkonfigurierten Roboter-Schweißzellen
Die CompactLine kombiniert leistungsstarke Robotik – auch mit Cobots – mit modularer Bauweise und praxisnaher Bedienung. Ob MIG/MAG oder Laserschweißen: Die kompakten Roboter-Schweißzellen sind sofort einsatzbereit, lassen sich einfach integrieren und ermöglichen den sicheren Einstieg in die automatisierte Schweißfertigung – reproduzierbare Qualität ab dem ersten Bauteil.
Komponenten
Technologiebaukasten für Ihre Fertigung
Hinter jeder Lösung von LEWA Attendorn stehen spezialisierte Highspeed-Komponenten. Ob modernste Roboter, extrem leichte Schweißzangen, automatisierte Drehtische, intelligente Sensorik oder Digitalisierung – unsere Module sind auf maximale Taktung, Prozesssicherheit und Flexibilität ausgelegt.
Ein Vergleich
Manuelles vs. automatisiertes Schweißen
Manuelles Schweißen stößt in der industriellen Fertigung schnell an seine Grenzen – bei Taktzeiten, Qualitätssicherung und Fachkräfteverfügbarkeit. Automatisierte Schweißsysteme bieten hier echte Vorteile: Sie sichern gleichbleibende Qualität, steigern die Effizienz und ermöglichen eine wirtschaftlich stabile Serienproduktion – unabhängig vom Schichtbetrieb.
| Kriterium | Manuelles Schweißen | Automatisiertes Schweißen |
| Qualität | Abhängig vom Bediener, schwankend | Reproduzierbar und dokumentierbar |
| Geschwindigkeit | Begrenzt durch Mensch und Pausen | Konstante Taktzeiten, 24/7-Betrieb möglich |
| Personalbedarf | Hoch, schwer zu decken | Reduzierter Personaleinsatz |
| Fehleranfälligkeiten | Höher, visuelle Kontrolle nötig | Prozessüberwacht, sensorbasiert abgesichert |
| Skalierbarkeit | Schwierig bei steigender Nachfrage | Flexibel anpassbar, durchgängig skalierbar |
| Kosten | Hoher Lohn- und Nacharbeitsaufwand | Geringere Stückkosten, schnelle Amortisation |
Individuell für jede Branche
Jede Branche stellt eigene Anforderungen an Prozesse, Materialien und Qualitätssicherung. Unsere automatisierten Schweißsysteme sind darauf ausgelegt, diese Anforderungen exakt zu erfüllen: flexibel, wirtschaftlich und mit klarem Fokus auf Reproduzierbarkeit, Taktzeit und Verfügbarkeit. Mit über 2.000 umgesetzten Anlagen weltweit bringen wir die Erfahrung mit, um auch komplexe Fertigungsumgebungen prozessorientiert zu automatisieren. Unsere Systeme kommen unter anderem in folgenden Bereichen zum Einsatz.
Kompetenzen und Verfahren unserer automatisierten Schweißfertigung
Automatisiertes Schweißen ist mehr als Robotik. Entscheidend ist, dass unsere Experten und Techniker Ihre Prozesse verstehen, die Schnittstellentechnologien beherrschen und Ihre Anlagenlösungen ganzheitlich denken und konzipieren. Turnkey-Systeme von LEWA Attendorn verbinden technologische Vielfalt mit prozesssicherer Umsetzung – vom Engineering über die Inbetriebnahme bis zum Serieneinsatz.
Engineering aus einer Hand
Planung, Bau, Integration und Service – alle Leistungen kommen aus einer Organisation, mit klarer Verantwortung.
Prozessverständnis in jeder Linie
Wir denken jede Anlage vom Bauteil her – mit Fokus auf Geschwindigkeit, Qualität und Verfügbarkeit.
Integrierte Sensorik
Unsere Anlagen prüfen, messen und überwachen direkt im Prozess – für höchste Sicherheit und lückenlose Rückverfolgbarkeit.
Digitalisierung inklusive
Unsere Software-Spezialisten entwickeln Ihre Anlage zukunftsfähig – mit intelligenter Steuerung und integrationsfähigen Schnittstellen.
Kompetenzen
Unsere Systeme entstehen im engen Zusammenspiel aus Konstruktion, IT, Robotik und Anwendungstechnik – abgestimmt auf Ihre Linie, Ihre Bauteile, Ihre Taktung.
MIG/MAG-Schweißen
Für Stahl und Aluminium, mit konstanter Nahtqualität – ideal für tragende Strukturen und Serienbauteile.
Laserschweißen
Höchste Präzision bei minimalem Wärmeeintrag – für dünnwandige Werkstoffe und Sichtnähte.
Punktschweißen
Highspeed-Verfahren mit Taktzeitersparnis bis 40 % – vollautomatisiert mit SpeedLine®-Komponenten
Weitere Verfahren auf Anfrage
Widerstandspunktschweißen, Buckelschweißen, Bolzenschweißen, WIG, Plasma, Kleben, Clinchen oder Fließlochschrauben – wir integrieren exakt das Verfahren, das zu Ihrem Bauteil und Ihrer Linie passt.
Verfahren
Je nach Anwendung kombinieren wir geeignete Fügetechnologien – von bewährten Schweißverfahren bis zu spezialisierten Lösungen.
Referenzen, die für sich sprechen
Jede Linie ein anderes Bauteil. Jeder Kunde eine eigene Herausforderung. Unsere Referenzen zeigen, wie automatisiertes Schweißen in der Praxis funktioniert. Ob enge Taktvorgaben, wechselnde Materialien oder fehlende Fachkräfte – wir entwickeln Lösungen, die Prozesse sichern, Personal entlasten und Fertigung wirtschaftlich machen.
Produktionssystem
für das MIG-Schweißen einer Sitzbaugruppe
Wir erklären, wie die LEWA Attendorn ein flexibles Fertigungskonzept, welches bei Abrufschwankungen oder Produktende gemäß dem ReUse-Prinzip zukünftige Erweiterungen und Integrationen anderer Produkte gewährleistet, entwickelt hat.
Werkerlose Patch-Platine Fügeanlage
für den automobilen Rohbau mit SpeedLine®
Beispiel für eine werkerlose „Patch-Platinen“ Fügeanlage für den automobilen Rohbau mit LEWA-SpeedLine® Komponenten: SpeedGun®, SpeedCell® sowie KameratechniK
Produktionssystem
für das Heck eines hybriden Super-Sportwagens
Wir erklären, wie LEWA Attendorn höchste Qualitätsansprüche, geringe Stückzahlen und eine niedrige TCO im Automobilbau zusammenbringt.
Jetzt Kontakt aufnehmen
Sie planen den Einstieg in die Schweißautomation oder möchten Ihre bestehende Fertigung weiterentwickeln? Wir zeigen Ihnen, wie Sie Prozesse beschleunigen, Qualität sichern und Ihre Anlagentechnik unternehmerisch und strategisch auf die Zukunft ausrichten.
Ob erste Ideen oder konkretes Projekt – sprechen Sie mit unseren Experten für automatisierte Schweißtechnik. Gemeinsam finden wir die Lösung, die zu Ihren Anforderungen passt.
Telefon: +49 27 22 66-0
E-Mail: info@lewa-attendorn.com