Engineering
Ihre Zerspanungslösung: kosten-, span- und punktgenau konzipiert
Sie bekommen von uns genau DIE Zerspanungslösung – von der Stand-alone-Maschine bis hin zur hochautomatisierten Fertigungslinie –, die sich für Sie rechnet und die Ihre Anforderungen als Serienfertiger optimiert umsetzt. Weil wir Zerspanungs- und Automationsspezialist sind, haben wir das Know-how und die Expertise, Ihre Systeme oder Ihre Produktion mit einem MEHRWERT für Sie komplett zu perfektionieren.
Entsprechend der Prinzipien EFFEKTIVITÄT "Die richtigen Dinge tun" und EFFIZIENZ "Die Dinge richtig tun" entwickeln wir für Sie exakt die Zerspanungslösung für Ihre Bedürfnisse. Und die jeweils in Bestform.
Mittels moderner Engineering-Methoden wie Simultaneous Engineering konzipieren und skalieren wir Ihre Zerspanungslösung so, dass die geforderte Qualität in der bestmöglichen Taktzeit erreicht wird. Jeden einzelnen Prozessschritt legen unsere Ingenieure und Entwickler prozesssicher mit den entsprechenden Komponenten aus. Dabei rechnen wir genau durch, wie wir Investitionskosten und bestmögliche Lohnstückkosten in Einklang bringen. Sie bekommen die Zerspanungslösung, die prozesssicher, verlässlich und maximal effizient läuft.
Wir können die Physik und Mechanik nicht aushebeln – aber zu Ihren Gunsten an die maximalen Grenzen bringen! Dass wir das können, haben wir weltweit in vielen erfolgreich abgeschlossenen Projekten im Automobilsegment sowie in der General Industry bewiesen.
Ihre Vorteile
Intelligent automatisiert
Materialfluss- und Handlingkonzepte werden über die integrierten Applikationen auf die Erreichung der geforderten Ausbringung hin konzpiert und mittels moderner Simultionsmethodiken validiert.
Bearbeitungszentren
FANUC Robodrill
Basierend auf der optimalen Bearbeitungsstrategie stellen unsere Anwendungstechniker ein abgestimmtes Setup aus Bearbeitungszentrum, Werkzeugtechnologie und Spannvorrichtungen zusammen. Das Herzstück Ihrer Anlage sind die 5-achs-fähigen Vertikal-Hochleistungs-Bearbeitungszentren mit entsprechender Peripherie. Die für Spitzenleistung bei der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung konstruierten Bearbeitungszentren setzen völlig neue Maßstäbe: Durch ihre hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit sind sie perfekt für lange und vollautomatisierte Produktionsläufe geeignet – und dank ihrer Flexibilität auch eine hervorragende Alternative zu größeren Maschinen.
Spannkonzept
Bestens eingespannt
Mehrfachspannvorrichtungen? Nullpunktspannsysteme? Standardgreifer? Vorhandene Vorrichtungen nutzen? Wir setzen die Lösung ein, die Ihren Fertigungsprozess schnell, sicher und effizient macht. Auch hier werden Spannvorrichtungs- und Greiferkonzept mittels Simulation aufeinander abgestimmt und prozessorientiert optimiert!
Teilezuführung
Alles im Fluss
Ob geordnete oder ungeordnete, chaotische Teilebereitstellung, ob Transport als Schüttgut, in Behältern oder per Teileträger, wir stimmen den Materialfluss passgenau auf den Bearbeitungs- und Handlingprozess ab. Dazu nutzen wir neben herkömmlicher Zuführtechnik auch eigene Bildverarbeitungslösungen, die eine vollautomatisierte Materialzuführung ohne Bedienpersonal ermöglichen.
Kostenoptimierung
Niedrige Life-Cycle Costs
Alle Komponenten sind so gewählt bzw. ausgelegt, dass sie hochwertig, robust und wartungsarm sind. Umrüstbarkeit bei Produktwechsel (KIS-Prinzip "keep it simple"), hohe Standzeiten der Werkzeuge, minimierter Stillstand, respektive hohe Anlagenverfügbarkeit rechnen sich. Das ist das Ergebnis aus Erfahrung und innovativem Engineering.
Qualitätssicherung
Verlässlich dokumentiert
Im Automobilbereich ist bei Fahrwerkskomponenten oder µ-genauer Bearbeitung von Motor- und Getriebekomponenten eine Qualitäts-Dokumentation und Teilenachverfolgung (traceability) unablässig. Entsprechende Mess- und Prüftechnik integrieren wir in den Gesamtprozess.
Steuerung
Stabile Systeme
Mit eigener IT-Abteilung und eigenen Programmierern steuern wir den Gesamtprozess unter Einbindung der Fanuc Controller. Wir schaffen Schnittstellen und überführen diese, basierend auf einer übergeordneten multilingualen Zellensteuerung, in ein intelligent abgestimmtes, stabiles, benutzerfreundliches Gesamtsystem.
Projektgröße
Alles ist möglich
Vom wirtschaftlichen Einzelbetrieb einer Stand-alone-Zelle bis zur komplett durchgetakteten Bearbeitungslinie mit vielen Einzelstationen für unterschiedliche Produktvarianten und 100%-Automatisierung. Wir entwickeln genau die Anlage, die für Ihre Fertigung maximal Sinn macht. Auch die Auslegung und Integration von Folgeprozessen wie Entgraten, Reinigen, Messen und Prüfen in den Gesamtprozess gehören zu unserem TURNKEY-Leistungsspektrum.
Anwendungen, Materialien...
Ein breites Projektspektrum
Unsere Systeme sind auf verschiedenste Bearbeitungen unterschiedlichster Materialien und Teile aus vielen Branchen zugeschnitten. In Kombination mit unserem Engineering sehen wir kaum Grenzen in der individuellen Auslegung.
Qualität
Durchgängig und nachhaltig
Unser Qualitätsmanagement-System (nach DIN EN ISO 9001:2015) ist nicht nur durchgängig implementiert, es wird auch nachhaltig gelebt. Nichts kommt in unser Haus, nichts verlässt unser Haus, was nicht unseren eigenen sehr hohen Qualitäts-Ansprüchen gerecht wird.
Qualität hat für uns gleich mehrfach Bedeutung: Zunächst geht es um die Produkte, die wir fertigen, und die Anlagen, die wir für Sie entwickeln, bauen und in Betrieb nehmen. Darüber hinaus geht es um die rückverfolgbare Qualität der Produkte, die Sie mit unseren Anlagen und Zerspanungslösungen fertigen.
Nur weil wir Qualität von A bis Z und über unsere Werkstore hinaus denken und umsetzen, können wir Ihnen die Verlässlichkeit und Langlebigkeit unserer automatisierten Zerspanungslösungen bieten, die Ihnen im Markt den entscheidenden Vorsprung verschaffen.
Montage & Inbetriebnahme
TURNKEY von A wie Anfrage bis Z wie Ziel erreicht
Wir konzipieren die Anlage für Sie, bauen sie zusammen, testen sie. Läuft alles perfekt, verpacken wir die Anlage, bringen sie zum Aufstellungsort, montieren sie, nehmen sie in Betrieb, übergeben sie und kümmern uns weiterhin.
Logistik
Sicherer Transport
Zur richtigen Zeit am richtigen Ort! Ihre Anlagen bringen wir schnell und sicher zu jedem Ort der Welt. Selbstverständlich kostenoptimiert und nachverfolgbar mit allen erforderlichen Versand- und Zollpapieren. Unsere Logistiker haben viel Erfahrung, kümmern sich und wissen einfach, wie es geht.
Aufbau
Professionelle Montage
Demontieren und geschickt verpacken bedeutet für uns, den Aufbau und die Montage im Vorfeld so detailliert wie möglich vorzubereiten. Nichts fehlt, alles hat seinen Platz und wir wissen genau, was wo hinkommt. Natürlich abgestimmt auf die jeweilige Halle und Infrastruktur.
Inbetriebnahme
Ihr Span im Plan
Die Inbetriebnahme Ihrer automatisierten Zerspanungslösung erfolgt durch unsere Spezialisten. Sie nehmen die Feinabstimmung und Feinjustierung vor und zeigen, wie Sie Ihre Anlage entsprechend Ihren Anforderungen bei höchster Teilequalität maximal effizient betreiben können.
Service & Wartung
Immer ansprechbar
Wir wollen, dass Ihre Anlage kontinuierlich im “Span” ist und Sie bestmöglich profitieren. Um das zu erreichen, stehen Ihnen unsere Servicetechniker zur Seite und wir unterstützen Sie mit unseren auf Ihre Anlage zugeschnittenen Wartungspaketen.
Zertifizierung
Nach DIN EN ISO 9001 : 2015
Audits sind für uns immer eine willkommene Gelegenheit, unsere Prozesse und Maßnahmen der Qualitätsoptimierung auf den Prüfstand zu stellen. Wir freuen uns und arbeiten daran, immer noch ein Stück weit besser zu werden.
Trainings & Schulungen
Know-how-Transfer in die Praxis
Wir möchten, dass Sie die volle Leistung sowie alle Möglichkeiten und Potenziale, die in unseren Anlagen und den verwendeten Komponenten stecken, nutzen und abrufen können. Mit Trainings & Schulungen zeigen wir Ihnen praxisgerecht, wie Sie die Anlagen sicher und effizient fahren. Unser Kursprogramm ist modular aufgebaut und reicht von Einführungen über Expertenkurse bis zu kundenspezifische Schulungen.
Zu den Schulungen Zerspanungslösungen