Fabricación de soldaduras llave en mano
Automatización para procesos de soldadura en la fabricación industrial
La automatización en la soldadura es un factor clave para el éxito de los procesos de fabricación industrial. Con nuestros sistemas llave en mano, optimizará su producción de soldadura de forma sostenible, económica, precisa y flexible.
Como especialistas en soluciones de soldadura automatizadas, le ofrecemos sistemas robotizados que garantizan una calidad reproducible, aceleran los procesos y se integran perfectamente en su producción, incluso con componentes o tamaños de lote variables.
Producción
Producir más con menos esfuerzo
Las instalaciones de soldadura automatizadas realizan tareas repetitivas de forma fiable y las 24 horas del día. Esto alivia la carga de trabajo de sus empleados y garantiza una capacidad estable, independientemente de la situación del personal.
Calidad
Calidad constante en cada componente
Los procesos automatizados garantizan resultados reproducibles de alto nivel. Las soldaduras son precisas, uniformes y documentables, incluso a lo largo de los años.
Eficiencia
Eficiencia que vale la pena
Automatisiertes Schweißen senkt Stückkosten, beschleunigt Abläufe und macht Ihre Fertigung wirtschaftlicher. Die Investition amortisiert sich schnell – bei gleichzeitig höherer Auslastung.
Producción
Producir más con menos esfuerzo
Las instalaciones de soldadura automatizadas realizan tareas repetitivas de forma fiable y las 24 horas del día. Esto alivia la carga de trabajo de sus empleados y garantiza una capacidad estable, independientemente de la situación del personal.
Calidad
Calidad constante en cada componente
Los procesos automatizados garantizan resultados reproducibles de alto nivel. Las soldaduras son precisas, uniformes y documentables, incluso a lo largo de los años.
Eficiencia
Eficiencia que vale la pena
Automatisiertes Schweißen senkt Stückkosten, beschleunigt Abläufe und macht Ihre Fertigung wirtschaftlicher. Die Investition amortisiert sich schnell – bei gleichzeitig höherer Auslastung.
Automatización robótica para la industria
Soluciones de automatización llave en mano para una producción de soldadura eficiente
Ya sea una célula individual o una línea de producción completa, la soldadura automatizada abre nuevas posibilidades para garantizar la calidad, la velocidad y la disponibilidad de forma permanente. Lo decisivo es contar con el sistema adecuado: adaptado exactamente a sus procesos, componentes y requisitos de cadencia. LEWA Attendorn le ofrece dos plataformas para la automatización de la soldadura industrial.
SpeedLine®
Sistemas de alta velocidad para la soldadura por puntos
SpeedLine® es el punto de referencia para los procesos industriales de soldadura por puntos: ahorros de tiempo de ciclo de hasta un 40 % y una alimentación de piezas en menos de dos segundos. Con los componentes altamente dinámicos, como SpeedGun® y SpeedFrame®, aumentará su productividad de forma considerable, manteniendo la misma calidad y con un espacio mínimo.
Línea Compacta
Productividad inmediata con células de soldadura robotizadas preconfiguradas
La CompactLine combina una robótica potente, también con cobots, con un diseño modular y un manejo práctico. Ya sea soldadura MIG/MAG o láser: las células de soldadura robotizadas compactas están listas para su uso inmediato, se integran fácilmente y permiten una introducción segura en la producción de soldadura automatizada, con una calidad reproducible desde la primera pieza.
componentes
Kit tecnológico para su producción
Detrás de cada solución de LEWA Attendorn hay componentes especializados de alta velocidad. Ya se trate de robots de última generación, pinzas de soldadura extremadamente ligeras, mesas giratorias automatizadas, sensores inteligentes o digitalización, nuestros módulos están diseñados para ofrecer la máxima cadencia, seguridad de proceso y flexibilidad.
Una comparación
Soldadura manual frente a soldadura automatizada
La soldadura manual alcanza rápidamente sus límites en la fabricación industrial, en lo que respecta a los tiempos de ciclo, el control de calidad y la disponibilidad de personal cualificado. Los sistemas de soldadura automatizados ofrecen ventajas reales en este sentido: garantizan una calidad constante, aumentan la eficiencia y permiten una producción en serie económicamente estable, independientemente del trabajo por turnos.
| Criterio | Soldadura manual | Soldadura automatizada |
| Calidad | Dependiente del operario, variable | Reproducible y documentable |
| Velocidad | Limitada por el factor humano y las pausas | Tiempos de ciclo constantes, funcionamiento 24/7 posible |
| Necesidades de personal | Elevada, difícil de cubrir | Reducción del personal necesario |
| Propensión a los errores | Mayor, se requiere control visual | Proceso supervisado, protegido por sensores |
| Escalabilidad | Difícil con el aumento de la demanda | Adaptable de forma flexible, escalable de forma continua |
| Costes | Altos costes salariales y de trabajo adicional | Menores costes unitarios, rápida amortización |
Personalizado para cada sector
Cada sector tiene sus propios requisitos en cuanto a procesos, materiales y garantía de calidad. Nuestros sistemas de soldadura automatizados están diseñados para cumplir exactamente estos requisitos: son flexibles, económicos y se centran claramente en la reproducibilidad, el tiempo de ciclo y la disponibilidad. Con más de 2000 instalaciones en todo el mundo, contamos con la experiencia necesaria para automatizar incluso entornos de fabricación complejos de forma orientada a los procesos. Nuestros sistemas se utilizan, entre otros, en los siguientes ámbitos.
Capacidades y procedimientos de nuestra producción de soldadura automatizada
La soldadura automatizada es más que robótica. Es fundamental que nuestros expertos y técnicos comprendan sus procesos, dominen las tecnologías de interfaz y piensen y diseñen sus soluciones de planta de forma integral. Los sistemas llave en mano de LEWA Attendorn combinan la diversidad tecnológica con una implementación segura del proceso, desde la ingeniería hasta la puesta en marcha y el uso en serie.
Ingeniería de un solo proveedor
Planificación, construcción, integración y servicio: todos los servicios provienen de una sola organización, con responsabilidades claramente definidas.
Comprensión del proceso en cada línea
Pensamos cada instalación desde el punto de vista de los componentes, centrándonos en la velocidad, la calidad y la disponibilidad.
Sistemas de sensores integrados
Nuestras instalaciones comprueban, miden y supervisan directamente durante el proceso, lo que garantiza la máxima seguridad y una trazabilidad completa.
Digitalización incluida
Nuestros especialistas en software desarrollan su instalación con vistas al futuro, con un control inteligente e interfaces integrables.
Capacidades
Nuestros sistemas se crean en estrecha colaboración entre los departamentos de diseño, informática, robótica y tecnología de aplicación, y se adaptan a su línea, sus componentes y su cadencia.
Soldadura MIG/MAG
Para acero y aluminio, con una calidad de soldadura constante, ideal para estructuras portantes y componentes de serie.
Soldadura láser
Máxima precisión con una aportación de calor mínima: para materiales de pared delgada y soldaduras visibles.
Soldadura por puntos
Proceso de alta velocidad con un ahorro de tiempo de ciclo de hasta el 40 %: totalmente automatizado con componentes SpeedLine®.
Otros procesos bajo pedido
Soldadura por puntos por resistencia, soldadura por protuberancias, soldadura de pernos, TIG, plasma, pegado, remachado o tornillos de flujo: integramos exactamente el proceso que se adapta a su componente y a su línea.
Procedimiento
Dependiendo de la aplicación, combinamos las tecnologías de unión adecuadas, desde procesos de soldadura probados hasta soluciones especializadas.
Referencias que hablan por sí solas
Cada línea es un componente diferente. Cada cliente es un reto diferente. Nuestras referencias muestran cómo funciona la soldadura automatizada en la práctica. Ya se trate de plazos ajustados, materiales variables o falta de personal cualificado, desarrollamos soluciones que garantizan los procesos, alivian la carga de trabajo del personal y hacen que la producción sea rentable.
Sistema de producción
para la soldadura MIG de un conjunto de asiento
Explicamos cómo LEWA Attendorn ha desarrollado un concepto de fabricación flexible que garantiza futuras ampliaciones e integraciones de otros productos de acuerdo con el principio de reutilización en caso de fluctuaciones en la demanda o fin de producto.
Placa de parche sin trabajadores Sistema de unión
para la carrocería en bruto de automóviles con SpeedLine®
Ejemplo de una instalación de unión sin operarios «Patch-Platinen» para la estructura bruta de automóviles con componentes LEWA-SpeedLine®: SpeedGun®, SpeedCell® y tecnología de cámaras.
Sistema de producción
para la parte trasera de un superdeportivo híbrido
Explicamos cómo LEWA Attendorn combina los más altos estándares de calidad, pequeñas cantidades y un bajo coste total de propiedad en la fabricación de automóviles.
Póngase en contacto ahora mismo
¿Está pensando en introducirse en la automatización del soldado o desea seguir desarrollando su producción actual? Le mostramos cómo acelerar los procesos, garantizar la calidad y orientar su tecnología de instalaciones hacia el futuro desde un punto de vista empresarial y estratégico.
Ya se trate de ideas iniciales o de un proyecto concreto, hable con nuestros expertos en tecnología de soldadura automatizada. Juntos encontraremos la solución que se adapte a sus necesidades.
Teléfono: +49 27 22 66-0
Correo electrónico: info@lewa-attendorn.com