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Soluciones eficientes de soldadura y fresado para Tier 1, Tier 2 y Tier 3

Automatización para la fabricación en la industria automovilística

Presión sobre los tiempos de ciclo, complejidad creciente, geometrías de componentes variables y escasez de personal cualificado: en la fabricación de automóviles, esto no son excepciones, sino el día a día. Aquí es precisamente donde entra en juego LEWA Attendorn: con soluciones automatizadas de soldadura y fresado que se centran en la velocidad, la disponibilidad y la reproducibilidad. Ya se trate de componentes estructurales en la fabricación de carrocerías o de mecanizados de alta precisión para componentes de movilidad eléctrica, nuestros sistemas se integran a la perfección en sus líneas existentes. Además, garantizan procesos estables incluso cuando cambian los requisitos. Ofrecemos soluciones que hacen que la fabricación sea rentable para los fabricantes de equipos originales y todas las etapas de la cadena de suministro. Desde una sola célula hasta una línea totalmente automatizada.

OEM

Automatización compatible con plataformas

Para los fabricantes de equipos originales, lo que cuenta es la integración continua. Nuestros sistemas se pueden integrar en líneas existentes, proporcionan un control de calidad interconectado y son escalables para nuevas plataformas o cambios de modelo. De este modo, garantizan la velocidad, la trazabilidad y la viabilidad futura de su producción.

Tier-1

Garantizar la estabilidad de la producción en serie

Las empresas de Tier-1 son responsables de módulos completos. Nuestras soluciones de automatización permiten una producción en serie rentable con un control preciso de los procesos, una calidad documentada y una alta disponibilidad, incluso con componentes variables o geometrías complejas.

Tier-2

Reaccionar con flexibilidad ante las variantes

Con una gran variedad de variantes y cantidades fluctuantes, los proveedores de Tier-2 necesitan sistemas flexibles. Nuestras soluciones tienen un diseño modular, son fáciles de reconfigurar y garantizan una calidad reproducible en pedidos variables.

Tier-3

Automatizar cuando sea rentable

Cuando se fabrican materiales, productos semiacabados o componentes sencillos, la automatización resulta rentable en caso de grandes volúmenes o prefabricación. Las instalaciones de LEWA Attendorn le ayudan a compensar la escasez de personal y a reducir los costes unitarios. Y todo ello sin comprometer la calidad.

OEM

Automatización compatible con plataformas

Para los fabricantes de equipos originales, lo que cuenta es la integración continua. Nuestros sistemas se pueden integrar en líneas existentes, proporcionan un control de calidad interconectado y son escalables para nuevas plataformas o cambios de modelo. De este modo, garantizan la velocidad, la trazabilidad y la viabilidad futura de su producción.

Tier-1

Garantizar la estabilidad de la producción en serie

Las empresas de Tier-1 son responsables de módulos completos. Nuestras soluciones de automatización permiten una producción en serie rentable con un control preciso de los procesos, una calidad documentada y una alta disponibilidad, incluso con componentes variables o geometrías complejas.

Tier-2

Reaccionar con flexibilidad ante las variantes

Con una gran variedad de variantes y cantidades fluctuantes, los proveedores de Tier-2 necesitan sistemas flexibles. Nuestras soluciones tienen un diseño modular, son fáciles de reconfigurar y garantizan una calidad reproducible en pedidos variables.

Tier-3

Automatizar cuando sea rentable

Cuando se fabrican materiales, productos semiacabados o componentes sencillos, la automatización resulta rentable en caso de grandes volúmenes o prefabricación. Las instalaciones de LEWA Attendorn le ayudan a compensar la escasez de personal y a reducir los costes unitarios. Y todo ello sin comprometer la calidad.

Nuestras soluciones automatizadas para el sector automovilístico

LEWA Attendorn suministra sistemas de automatización especializados para procesos de soldadura y fresado en la fabricación de automóviles. Las soluciones se orientan a componentes concretos, cantidades y requisitos de integración, desde la célula individual hasta la línea de serie.

SpeedLine®

Sistema modular de soldadura por puntos

Sistemas de soldadura por puntos de alto rendimiento centrados en tiempos de ciclo cortos. Adecuados para componentes estructurales de la carrocería, como marcos del techo, travesaños o paneles laterales.

A Speedline®

Línea Compacta

Células de soldadura robotizadas estandarizadas

Celdas de soldadura robotizadas preconfiguradas para soldadura MIG/MAG, por puntos y láser. Diseñadas para series pequeñas y medianas, geometrías variables y espacio limitado. Se integran rápidamente en líneas existentes.

A la CompactLine

modularidad

Componentes

Módulos complementarios, como pinzas de soldadura, mesas giratorias, sensores y sistemas de alimentación. Todos los componentes están diseñados para garantizar la sincronización, la estabilidad del proceso y la compatibilidad de las interfaces.

Mecanizado automatizado

Automatización de Fresado

Celdas de fresado automatizadas basadas en la plataforma FANUC Robodrill. Especialmente diseñadas para la fabricación en serie de componentes de aluminio y acero con altos requisitos de precisión dimensional y control de procesos.

Para la Automatización de Fresado

gestión de proyectos

Asociación TURNKEY

Implementación basada en proyectos de soluciones completas de automatización en el ámbito del fresado. Desde la planificación hasta la simulación y la puesta en marcha, adaptadas al entorno de producción y a la estructura de los componentes.

automatización

Las ventajas de la producción automatizada de automóviles

Opciones de aplicación en la producción automovilística

Nuestras soluciones automatizadas de soldadura y fresado se utilizan en diversas áreas de producción. Aproveche nuestra dilatada y profunda experiencia para optimizar sus procesos.
 

Carrocería

Soldadura por puntos de paredes laterales, marcos de techo y travesaños. Uso de SpeedLine® para optimizar el tiempo de ciclo en conjuntos estructurales relevantes.

Fabricación de vigas de soporte

Celdas de soldadura de la CompactLine para uniones MIG/MAG en módulos de ejes y chasis soldados. Integración de sensores para la supervisión de cordones de soldadura.
 

Componentes de movilidad eléctrica

Celdas de fresado con FANUC Robodrill para el mecanizado preciso de carcasas de baterías, placas de refrigeración y componentes estructurales de aluminio.

Sistemas de sujeción y accesorios

Celdas de soldadura compactas para componentes variables, lotes pequeños y alta repetibilidad. Adecuadas para la fabricación de variantes.

Preparación del montaje

Unión automatizada de conjuntos antes del montaje final. Combinación de soldadura robotizada, manipulación de componentes y módulos de prueba.
 


Proyectos de referencia en el sector automovilístico

La automatización debe funcionar en el día a día, con componentes cambiantes, ciclos cortos y requisitos de calidad claros. Nuestros proyectos en el sector automovilístico muestran cómo diseñar y realizar líneas de producción preparadas para el futuro con tecnología robótica.

Preguntas frecuentes

Preguntas frecuentes sobre la producción automatizada de automóviles

¿Se pueden integrar sus sistemas de soldadura y fresado en líneas existentes?

Sí. Nuestros sistemas están diseñados para adaptarse a los controles, diseños y flujos de materiales existentes. Las interfaces, las especificaciones de ciclo y la infraestructura existente se tienen en cuenta en la ingeniería.

¿Cuánto espacio necesitan las instalaciones en la producción?

Las Soluciones CompactLine y FANUC Robodrill están diseñadas para espacios de instalación limitados. El espacio exacto que ocupan depende de la manipulación de los componentes y del grado de automatización. Lo comprobamos con antelación basándonos en su diseño.

¿Qué procesos se pueden elegir?

En el ámbito de la soldadura: MIG, MAG, láser, soldadura por puntos. Además: soldadura por protuberancias, soldadura de pernos, TIG, plasma, remachado o tornillos de flujo. En el fresado: mecanizado CNC con FANUC Robodrill para aluminio, acero o materiales compuestos.

¿Se pueden utilizar los sistemas también con componentes variables?

Sí. Nuestras soluciones están diseñadas para la fabricación de variantes. La sujeción de componentes, la tecnología de sensores y el control de procesos se pueden configurar de tal manera que se logre una calidad reproducible incluso con cambios geométricos.

¿Cómo se desarrolla un proyecto en LEWA Attendorn?

Tras un análisis técnico previo, desarrollamos un concepto adecuado, simulamos el proceso y el diseño y, a continuación, implementamos la instalación llave en mano. La puesta en marcha, la formación y la asistencia posventa son parte integrante del proceso.

¿En cuánto tiempo se amortizan los sistemas?

La amortización depende del rendimiento, el ahorro de personal y la reducción de desechos. Con una estructura de componentes adecuada, una instalación automatizada suele amortizarse en un plazo de entre -- y meses.

Póngase en contacto ahora mismo

¿Desea automatizar su producción o desarrollar una línea existente? Le ayudamos a hacerlo: con conocimientos técnicos sólidos, teniendo en cuenta sus procesos, su cadencia y sus objetivos económicos. Ya sea para una prueba de viabilidad, una primera idea conceptual o una solicitud concreta: hable con nuestros expertos en automatización de soldadura y fresado en la producción de automóviles. Juntos desarrollaremos la solución adecuada para su línea.

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