Skip to main content

Fresado industrial CNC

Soluciones llave en mano para el fresado automatizado

ingeniería

Su solución de mecanizado: diseñada con precisión, sin costes adicionales y sin virutas.

Le ofrecemos exactamente LA solución de mecanizado que necesita, desde máquinas independientes hasta líneas de producción altamente automatizadas, que le resultará rentable y optimizará sus requisitos como fabricante en serie. Como especialistas en mecanizado y automatización, contamos con los conocimientos y la experiencia necesarios para perfeccionar completamente sus sistemas o su producción con un VALOR AÑADIDO para usted.

De acuerdo con los principios de EFICACIA «Hacer lo correcto» y EFICIENCIA «Hacerlo correctamente», desarrollamos para usted la solución de mecanizado que se adapta exactamente a sus necesidades. Y siempre en la mejor forma posible.

Mediante métodos de ingeniería modernos, como la ingeniería simultánea, diseñamos y escalamos su solución de mecanizado de tal manera que se alcance la calidad requerida en el mejor tiempo de ciclo posible. Nuestros ingenieros y desarrolladores diseñan cada uno de los pasos del proceso de forma segura con los componentes adecuados. Para ello, calculamos con precisión cómo conciliar los costes de inversión y los mejores costes unitarios posibles. Usted obtiene la solución de mecanizado que funciona de forma segura, fiable y con la máxima eficiencia.

No podemos eludir la física y la mecánica, ¡pero podemos llevarlas al límite en su beneficio! Hemos demostrado que podemos hacerlo en muchos proyectos completados con éxito en todo el mundo, tanto en el sector automovilístico como en la industria general.

Ventajas

Automatización inteligente

Los conceptos de flujo de materiales y manipulación se diseñan mediante aplicaciones integradas para alcanzar el rendimiento requerido y se validan mediante modernas metodologías de simulación.

Centros de mecanizado

FANUC Robodrill

Basándose en la estrategia de mecanizado óptima, nuestros ingenieros de aplicaciones crean una configuración coordinada que combina el centro de mecanizado, la tecnología de herramientas y los dispositivos de sujeción. El corazón de su instalación son los centros de mecanizado verticales de alto rendimiento con 5 ejes y los periféricos correspondientes. Los centros de mecanizado, diseñados para ofrecer un rendimiento máximo en el mecanizado de alta velocidad, establecen estándares completamente nuevos: gracias a su alta precisión y repetibilidad, son perfectos para ciclos de producción largos y totalmente automatizados y, gracias a su flexibilidad, también son una excelente alternativa a las máquinas más grandes.
 

Suministro de piezas

Todo fluye

Ya sea un suministro ordenado o desordenado y caótico de piezas, ya sea el transporte a granel, en contenedores o mediante portapiezas, adaptamos el flujo de material con precisión al proceso de mecanizado y manipulación. Para ello, además de la tecnología de alimentación convencional, utilizamos nuestras propias soluciones de procesamiento de imágenes, que permiten una alimentación de material totalmente automatizada sin personal de operación.

Concepto de tensión

Perfectamente sujeto

¿Dispositivos de sujeción múltiples? ¿Sistemas de sujeción de punto cero? ¿Pinzas estándar? ¿Utilizar los dispositivos disponibles? Aplicamos la solución que hace que su proceso de fabricación sea rápido, seguro y eficiente. También en este caso, los conceptos de dispositivos de sujeción y pinzas se coordinan mediante simulación y se optimizan en función del proceso.

Optimización de costes

Bajos costes del ciclo de vida

Todos los componentes se han seleccionado y diseñado para que sean de alta calidad, robustos y requieran poco mantenimiento. La capacidad de reconversión en caso de cambio de producto (principio KIS «keep it simple»), la larga vida útil de las herramientas, la minimización de los tiempos de inactividad y la alta disponibilidad de la instalación dan sus frutos. Este es el resultado de la experiencia y la ingeniería innovadora.

Garantía de calidad

Documentado de forma fiable

En el sector automovilístico, la documentación de la calidad y el seguimiento de las piezas (traceability) son imprescindibles en los componentes del chasis o en el mecanizado con precisión micrométrica de los componentes del motor y la transmisión. Integramos la tecnología de medición y ensayo correspondiente en el proceso global.

Control

Sistemas estables

Con nuestro propio departamento de TI y nuestros propios programadores, controlamos todo el proceso mediante la integración de los controladores Fanuc. Creamos interfaces y las transferimos, basándonos en un control de células multilingüe superior, a un sistema global inteligente, estable y fácil de usar.

Ventajas

Automatización inteligente

Los conceptos de flujo de materiales y manipulación se diseñan mediante aplicaciones integradas para alcanzar el rendimiento requerido y se validan mediante modernas metodologías de simulación.

Centros de mecanizado

FANUC Robodrill

Basándose en la estrategia de mecanizado óptima, nuestros ingenieros de aplicaciones crean una configuración coordinada que combina el centro de mecanizado, la tecnología de herramientas y los dispositivos de sujeción. El corazón de su instalación son los centros de mecanizado verticales de alto rendimiento con 5 ejes y los periféricos correspondientes. Los centros de mecanizado, diseñados para ofrecer un rendimiento máximo en el mecanizado de alta velocidad, establecen estándares completamente nuevos: gracias a su alta precisión y repetibilidad, son perfectos para ciclos de producción largos y totalmente automatizados y, gracias a su flexibilidad, también son una excelente alternativa a las máquinas más grandes.
 

Suministro de piezas

Todo fluye

Ya sea un suministro ordenado o desordenado y caótico de piezas, ya sea el transporte a granel, en contenedores o mediante portapiezas, adaptamos el flujo de material con precisión al proceso de mecanizado y manipulación. Para ello, además de la tecnología de alimentación convencional, utilizamos nuestras propias soluciones de procesamiento de imágenes, que permiten una alimentación de material totalmente automatizada sin personal de operación.

Concepto de tensión

Perfectamente sujeto

¿Dispositivos de sujeción múltiples? ¿Sistemas de sujeción de punto cero? ¿Pinzas estándar? ¿Utilizar los dispositivos disponibles? Aplicamos la solución que hace que su proceso de fabricación sea rápido, seguro y eficiente. También en este caso, los conceptos de dispositivos de sujeción y pinzas se coordinan mediante simulación y se optimizan en función del proceso.

Optimización de costes

Bajos costes del ciclo de vida

Todos los componentes se han seleccionado y diseñado para que sean de alta calidad, robustos y requieran poco mantenimiento. La capacidad de reconversión en caso de cambio de producto (principio KIS «keep it simple»), la larga vida útil de las herramientas, la minimización de los tiempos de inactividad y la alta disponibilidad de la instalación dan sus frutos. Este es el resultado de la experiencia y la ingeniería innovadora.

Garantía de calidad

Documentado de forma fiable

En el sector automovilístico, la documentación de la calidad y el seguimiento de las piezas (traceability) son imprescindibles en los componentes del chasis o en el mecanizado con precisión micrométrica de los componentes del motor y la transmisión. Integramos la tecnología de medición y ensayo correspondiente en el proceso global.

Control

Sistemas estables

Con nuestro propio departamento de TI y nuestros propios programadores, controlamos todo el proceso mediante la integración de los controladores Fanuc. Creamos interfaces y las transferimos, basándonos en un control de células multilingüe superior, a un sistema global inteligente, estable y fácil de usar.

tamaño del proyecto

Todo es posible.

Desde una célula autónoma económica hasta una línea de procesamiento completamente sincronizada con numerosas estaciones individuales para diferentes variantes de productos y una automatización del 100 %. Desarrollamos exactamente la instalación que más sentido tiene para su producción. El diseño y la integración de procesos posteriores, como el desbarbado, la limpieza, la medición y la comprobación en el proceso global, también forman parte de nuestra gama de servicios LLAVE EN MANO. 


Aplicaciones, materiales...

Una amplia gama de proyectos

Nuestros sistemas están diseñados para procesar una amplia variedad de materiales y piezas de muchos sectores diferentes. En combinación con nuestra ingeniería, apenas vemos límites en el diseño individualizado. 

Mecanizado

La gama de mecanizados (fresado, taladrado y roscado/fileteado) abarca desde el sencillo mecanizado de 3 ejes hasta el altamente complejo mecanizado simultáneo de 5 ejes. 

Competencia en materiales

Todos los materiales convencionales, además de materiales que se utilizan cada vez más en la construcción moderna de vehículos y estructuras ligeras:

  • Calidades generales de acero
  • Aceros de alta resistencia
  • Aceros forjados
  • Fundición de hierro
  • Fundición a presión de aluminio
  • Sinterizado «Grünling»
  • Moldeo por inyección de metal (MIM = Metal Injection Moulding)
  • Plásticos

Gama de componentes

Entre nuestros clientes se encuentran renombrados proveedores Tier 1 que fabrican componentes de propulsión (tren de potencia: propulsión eléctrica y combustión) para turismos y vehículos industriales. Nos centramos en soluciones de mecanizado para componentes de motores y transmisiones. 


Calidad

De forma coherente y sostenible

Nuestro sistema de gestión de calidad (según la norma DIN EN ISO 9001:2015) no solo se aplica de forma sistemática, sino que también se vive de forma sostenible. Nada entra en nuestra empresa ni sale de ella que no cumpla con nuestros exigentes requisitos de calidad.

Para nosotros, la calidad tiene múltiples significados: en primer lugar, se trata de los productos que fabricamos y de las instalaciones que desarrollamos, construimos y ponemos en funcionamiento para usted. Además, se trata de la calidad trazable de los productos que usted fabrica con nuestras instalaciones y soluciones de mecanizado.

Solo porque pensamos y aplicamos la calidad de la A a la Z y más allá de las puertas de nuestra fábrica, podemos ofrecerle la fiabilidad y durabilidad de nuestras soluciones de mecanizado automatizadas, que le proporcionan una ventaja decisiva en el mercado. 

DIN EN ISO 9001 : 2015 Deutsch
DIN EN ISO 9001 : 2015 Englisch

Montaje y puesta en marcha

TURNKEY, desde la solicitud hasta la consecución del objetivo

Diseñamos la instalación para usted, la montamos y la probamos. Si todo funciona a la perfección, embalamos la instalación, la transportamos al lugar de montaje, la montamos, la ponemos en funcionamiento, se la entregamos y seguimos ocupándonos de ella.

Estructura

Montaje profesional

Para nosotros, desmontar y embalar de forma inteligente significa preparar el montaje y la instalación con la mayor antelación posible y con el mayor detalle posible. No falta nada, todo tiene su lugar y sabemos exactamente dónde va cada cosa. Por supuesto, adaptado a la nave e infraestructura correspondientes.

puesta en marcha

Su astilla en el plan

La puesta en marcha de su solución de mecanizado automatizada corre a cargo de nuestros especialistas. Ellos se encargan del ajuste y la puesta a punto, y le muestran cómo puede operar su instalación con la máxima eficiencia y la máxima calidad de las piezas, de acuerdo con sus necesidades.

logística

Transporte seguro

¡En el lugar adecuado en el momento adecuado! Transportamos sus equipos de forma rápida y segura a cualquier lugar del mundo. Por supuesto, optimizando los costes y con seguimiento, con todos los documentos de envío y aduaneros necesarios. Nuestros especialistas en logística tienen mucha experiencia, se ocupan de todo y saben cómo hacerlo.

Servicio y mantenimiento

Siempre disponible

Queremos que su instalación funcione continuamente al máximo rendimiento y que usted obtenga el máximo beneficio. Para lograrlo, nuestros técnicos de servicio están a su disposición y le ofrecemos paquetes de mantenimiento adaptados a su instalación.


Póngase en contacto ahora mismo

¿Está pensando en introducirse en la automatización del fresado o desea seguir desarrollando su producción actual? Le mostramos cómo acelerar los procesos, garantizar la calidad y orientar su tecnología de instalaciones hacia el futuro desde un punto de vista empresarial y estratégico.

Ya se trate de ideas iniciales o de un proyecto concreto, hable con nuestros expertos en tecnología de soldadura automatizada. Juntos encontraremos la solución que se adapte a sus necesidades.

Teléfono: +49 27 22 66-0

Correo electrónico: info@lewa-attendorn.com

Here should be a form, apparently your browser blocks our forms.

Do you use an adblocker? If so, please try turning it off and reload this page.