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Was ist Widerstandspunktschweißen?

Widerstandspunktschweißen ist ein robuster, vielfach bewährter Prozess. Zwei Bleche, Strom, Druck - fertig ist die Verbindung. Doch die Anforderungen in der Serienfertigung sind heute andere: kürzere Taktzeiten, weniger Personalbindung, mehr Prozesskontrolle. 

Genau hier setzt die SpeedGun® von LEWA Attendorn an. Sie macht aus einem klassischen Verfahren einen hochdynamischen, automatisierten Fertigungsschritt. Leicht, servoangetrieben, druckluftfrei und voll integrierbar in bestehende Robotersteuerungen. Das senkt Ihre Zykluszeiten, reduziert Stillstand und steigert die Reproduzierbarkeit. Für Hersteller, die nicht nur punktuell, sondern strategisch optimieren wollen.

So funktioniert automatisiertes Widerstandsschweißen

Automatisiertes Punktschweißen ist ein klar strukturierter Prozess – jeder Schritt darauf ausgelegt, Geschwindigkeit, Präzision und Stabilität in Einklang zu bringen. Das Zusammenspiel aus Roboter, Steuerung und Schweißzange entscheidet über die Effizienz der Fertigung.

SpeedLine® by LEWA Attendorn

Unsere automatisierten Lösungen fürs Punktschweißen

SpeedLine® ist unsere Systemlösung für maximale Geschwindigkeit und minimale Zykluszeit beim Punktschweißen. Sie erreichen Taktzeit-Einsparungen von bis zu 40 Prozent. Die modular aufgebauten Komponenten sind auf höchste Dynamik und maximale Prozessstabilität auf engstem Raum ausgelegt. Ob Einzelkomponente oder integrierte Zelle: SpeedLine beschleunigt Ihren gesamten Schweißprozess messbar.

SpeedCell®

Modulare Schweißzelle für flexible Roboterautomation in der industriellen Schweißtechnik.

SpeedGun®

Highspeed Punktschweißzange für automatisierte Schweißprozesse in der industriellen Fertigung.

SpeedFrame®

Modularer Schweißdrehtisch für automatisierte Schweißprozesse.


Die Vorteile der automatisierten Schweißtechnik

Taktzeit reduzieren

Mit Komponenten wie der SpeedGun® senken Sie Ihre Taktzeit bei gleichbleibender Schweißqualität signifikant.

Prozesse stabilisieren

Servoelektrik, Sensorik und Echtzeitsteuerung sorgen für reproduzierbare Ergebnisse und messbare Prozesssicherheit.

Personal entlasten

Automatisiertes Punktschweißen ersetzt manuelle Tätigkeiten und schafft neue Freiräume für Ihr qualifiziertes Fachpersonal.

Rüstzeiten vermeiden

Mit Systemen wie SpeedFlex fertigen Sie Varianten ohne Umrüsten – ideal bei häufig wechselnden Bauteilen.

Nachhaltiger fertigen

Druckluftfrei, wartungsarm, energieeffizient: Die SpeedLine® reduziert den Energieverbrauch und senkt Ihre Betriebskosten dauerhaft.

Das Schweißverfahren in der Praxis

Widerstandsschweißen für Ihre Branche

Automatisiertes Widerstandspunktschweißen kommt in unterschiedlichen Industrien zum Einsatz. Überall dort, wo Bauteile sicher, wiederholgenau und wirtschaftlich gefügt werden müssen. Die Anforderungen unterscheiden sich, die Technologie bleibt stabil und skalierbar.

Automobilindustrie

Für strukturrelevante Komponenten wie Halter, Träger oder Verstärkungen sichert das Verfahren prozesssichere Verbindungen bei wechselnden Materialien. Auch im Aluminium-Leichtbau.

General Industries

Typische Anwendungen in Haushaltsgeräten, Elektronik oder Konsumgütern profitieren von hoher Reproduzierbarkeit und geringen Stückkosten in der automatisierten Serienfertigung.

Landwirtschaft

Bei Anbauteilen und Funktionsträgern aus Blech und Stahl bietet das Widerstandsschweißen eine robuste Verbindungstechnik mit hoher Dauerfestigkeit. Auch bei variierenden Toleranzen.

Baumaschinen

Großformatige Blechbaugruppen mit unterschiedlichen Materialstärken lassen sich effizient und mit gleichbleibender Qualität fügen. Besonders bei wiederholten Geometrien im Schichtbetrieb.

Wehrtechnik

Das Verfahren ermöglicht sichere und rückverfolgbare Schweißverbindungen bei anspruchsvollen Bauteilen. Unter kontrollierten Bedingungen und dokumentierten Prozessparametern.

Automobilindustrie

Für strukturrelevante Komponenten wie Halter, Träger oder Verstärkungen sichert das Verfahren prozesssichere Verbindungen bei wechselnden Materialien. Auch im Aluminium-Leichtbau.

General Industries

Typische Anwendungen in Haushaltsgeräten, Elektronik oder Konsumgütern profitieren von hoher Reproduzierbarkeit und geringen Stückkosten in der automatisierten Serienfertigung.

Landwirtschaft

Bei Anbauteilen und Funktionsträgern aus Blech und Stahl bietet das Widerstandsschweißen eine robuste Verbindungstechnik mit hoher Dauerfestigkeit. Auch bei variierenden Toleranzen.

Baumaschinen

Großformatige Blechbaugruppen mit unterschiedlichen Materialstärken lassen sich effizient und mit gleichbleibender Qualität fügen. Besonders bei wiederholten Geometrien im Schichtbetrieb.

Wehrtechnik

Das Verfahren ermöglicht sichere und rückverfolgbare Schweißverbindungen bei anspruchsvollen Bauteilen. Unter kontrollierten Bedingungen und dokumentierten Prozessparametern.

FAQ

Häufige Fragen zum automatisierten Punktschweißen

Welche Vorteile bietet automatisiertes Punktschweißen gegenüber manuellen Verfahren??

Automatisierte Systeme arbeiten reproduzierbar, schnell und unabhängig vom Bedienpersonal. Sie reduzieren Ausschuss, sichern gleichbleibende Qualität und senken die Taktzeiten in der Serienfertigung.

Welche Bauteile oder Materialien können automatisiert punktgeschweißt werden?

Geeignet sind Blechkomponenten aus Stahl oder Aluminium. Auch pressgehärtete Stähle und beschichtete Werkstoffe lassen sich mit MF-Technik zuverlässig fügen.

Lässt sich eine Punktschweißmaschine in unsere bestehende Fertigung integrieren?

Ja. Systeme wie die SpeedGun sind so ausgelegt, dass sie sich direkt in Roboterzellen, Fertigungslinien oder modulare Plattformen einbinden lassen – ohne separate Steuerung oder Druckluftinfrastruktur.

Wie hoch sind die typischen Taktzeiten bei automatisiertem Punktschweißen?

Das hängt vom Prozesslayout ab. In der SpeedLine erreichen wir Teilezuführungen in unter zwei Sekunden und erzielen im Zusammenspiel mit der SpeedGun Taktzeit-Einsparungen von bis zu 40 Prozent.

Jetzt Kontakt aufnehmen

Sie möchten Ihre Fertigung automatisieren oder eine bestehende Linie weiterentwickeln? Wir unterstützen Sie dabei: technisch fundiert, mit Blick auf Ihre Prozesse, Ihre Taktung und Ihre wirtschaftlichen Ziele. Ob Machbarkeitsprüfung, erste Konzeptidee oder konkrete Anfrage: Sprechen Sie mit unseren Experten für Schweiß- und Fräsautomation in der Automobilproduktion. Gemeinsam entwickeln wir die passende Lösung für Ihre Linie.

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