Flexibel kombinierbar für jede Schweißanwendung
Modularer Schweißdrehtisch für automatisierte Schweißprozesse
Der SpeedFrame® überzeugt durch hohe Traglasten und beschleunigt automatisierte Fügeprozesse, indem er Bauteilwechsel und Schweißoperationen entkoppelt. Als Schweißdrehtisch mit Zwei-Stationen-System trennt er Be- und Entladung von der Bearbeitung mit hoher Wiederholgenauigkeit und minimalen Nebenzeiten.
Der SpeedFrame®-Schweißdrehtisch ist eine zentrale Komponente der ganzheitlichen SpeedLine®-Systemlösung und nicht als Einzelprodukt erhältlich. Konstruktion, Steuerung und Bedienlogik sind vollständig auf den kombinierten Betrieb mit weiteren Modulen innerhalb automatisierter Schweißzellen von LEWA Attendorn ausgelegt.
Ihr Nutzen mit LEWA Attendorn
Synchronisiert bewegen. Präzise übergeben. In weniger als zwei Sekunden.
Die Vorteile des SpeedFrame®
Schweißpositionierer für automatisierte Prozesse
Der SpeedFrame® ist ein taktoptimierter Schweißpositionierer für automatisierte Serienprozesse. Er ermöglicht präzise Übergaben, schnelle Taktzeiten und eine stabile Bauteilfixierung im Zwei-Stationen-Betrieb.
Innovative Funktionen für flexible Schweißanwendungen
Merkmale unseres SpeedFrame®-Schweißdrehtisches
Der SpeedFrame® ist auf maximale Taktleistung und präzise Bauteilübergabe in automatisierten Schweißzellen ausgelegt. Die drehbare Aufspannvorrichtung trennt Be- und Entladung zuverlässig vom Schweißprozess und erlaubt den durchgängigen Betrieb ohne Zwischenstillstand.
Dank kompakter Bauweise, hoher Tragfähigkeit und robotergeführter Steuerung ist der SpeedFrame® die perfekte Basis für anspruchsvolle Serienfertigung. Die Ansteuerung erfolgt direkt über den Robotercontroller, sodass zusätzliche Steuerungshardware entfällt.
Schneller Teilewechsel
Die Rotation von 180 Grad erfolgt in unter zwei Sekunden bei 500 Kilogramm Bauteilgewicht pro Station. Das reduziert Nebenzeiten und steigert die Taktleistung im automatisierten Prozess.
Hohe Tragfähigkeit
SpeedFrame® ist in drei Baugrößen mit fünf Traglastvarianten erhältlich. Je nach Konfiguration bewegt die Plattform folgende Bauteilmassen:
- 2 × 500 Kilogramm
- 2 × 750 Kilogramm
- 2 × 1 000 Kilogramm
- 2 × 1 250 Kilogramm
- 4 × 750 Kilogramm
Mehrstationentechnik
Die Baugrößen sind mit zwei oder vier Stationen kombinierbar. Damit lassen sich sowohl beidseitige Bedienkonzepte als auch Linienlösungen mit paralleler Bauteilführung technisch umsetzen.
Roboterbasierte Steuerung
Der SpeedFrame® wird über die vorhandene Robotersteuerung angesteuert. Zusätzliche Bediengeräte oder externe Schaltschränke sind nicht erforderlich.
Bauraumoptimierte Integration
Das kompakte Antriebssystem ist konsequent auf minimalen Bauraum optimiert. Alle Servicepunkte bleiben zugänglich und ermöglichen kurze Wartungszeiten im laufenden Betrieb.
Weitere SpeedLine®-Lösungen
SpeedCell®
Modulare Schweißzelle für flexible Roboterautomation in der industriellen Schweißtechnik.
SpeedGun®
Highspeed Punktschweißzange für automatisierte Schweißprozesse in der industriellen Fertigung.
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